グレーチングホルダー　取付方法　小堀産業株式会社

グレーチングホルダー

既存の二次製品及び現場打ちグレーチングの飛散防止を図ります。
コンクリートとグレーチングの厚さの差に合わせて調節することが出来ます。

d寸法をコンクリートの厚みよりも、5mm程度低く調整する。
d寸法の位置が決まれば、金具aを上下のナットで締め付け固定する。
e寸法をグレーチングのベアリングバーの高さよりも５mm程度低く調整する。
e寸法の位置が決まれば、金具bを上下のナットで締め付け固定する。
f寸法はベアリングバーの高さよりも、5mm～6mm程度高くなるようにしておく。

グレーチングホルダーの底部を、ベアリングバーの2本目と3本目の隙間から挿入する。金具cはベアリングバーに引っ掛ける。

ボルトの頭をつまみ90°回転させ、金具aの先端をコンクリートスラブ内、もしくはコンクリート蓋底部に挿入する。

金具bがベアリングバーの底部に当たるまでボルトの頭を引っ張り上げ、ナットを締め込む。

最後に2個目のナットを工具でしっかり締め付ければ完了。

注意事項：金具はまっすぐな状態で取り付け、ナットは必要以上に締め付けないようにして下さい。

▲ＵＰ

溝内壁とグレーチングを固定することにより、飛散防止を図ります。
溝内壁部の専門金具（アタッチメント）を取り付けることにより、グレーチング蓋を固定することが出来ます。

グレーチング受部からアンカーボルト挿入孔までの寸法gは、60mm～80mmとする。
削孔にコンクリートアンカープラグを打ち込み、アンカーボルトでアタッチメントを取り付ける。

e寸法をグレーチングのベアリングバーの高さよりも5mm程度低く調整し、金具bを上下のナットで締め付け固定する。
d寸法は、e＋hとし、位置が決まれば、金具aを上下のナットで締め付け固定する。
f寸法はベアリングバーの高さよりも、5mm～6mm程度高くなるようにしておく。

グレーチングホルダーの底部をベアリングバーの5本目と6本目の隙間から挿入する。
ベアリングバーが30ピッチの場合は6本目と7本目から挿入し、金具cをベアリングバーに引っ掛ける。
取付方3

ボルトの頭をつまみ90°回転させ、金具aの先端をアタッチメント内に挿入する。
取付方4

金具bがベアリングバーの底部に当たるまでボルトの頭を引っ張り上げ、ナットを締め込む。
取付方4

最後に2個目のナットを工具でしっかり締め付ければ完了。
取付方4

注意事項：金具はまっすぐな状態で取り付け、ナットは必要以上に締め付けないようにして下さい。

▲ＵＰ

細めグレーチングの固定が可能です。
３６０°水平方向（９０°ピッチ）に回転するので、コンクリート蓋やアングルにあわせて取り付け位置を変えることが可能です。
高さ調節が自由自在のため、各種グレーチングコンクリート蓋に取り付けが可能です。
グレーチングのルール２本を上下で締め付けてグレーチングと一体化させるため、ガタつきなどの騒音を防止します

グレーチングにUボルトを引っ掛け、締め上げて固定する。
M8ボルトをコンクリート蓋下部と接するように高さを調節する。
グレーチングﾞを元の場所にもどす。
グレーチングﾞのレール隙間にマイナスドライバーを差込み、押しながら下部金具を所定の位置に回転させる。

注意事項：金具はまっすぐな状態で取り付け、ナットは必要以上に締め付けないようにして下さい。

▲ＵＰ

１：削孔にコンクリートアンカープラグを打込み、
　アンカーボルトでアタッチメントを取付ける。
３：グレーチングにUボルトを引っ掛け、締め上げて固定する。
４：M8ボルトをアタッチメントと接するように高さを調節する。
５：グレーチングのﾚｰﾙ隙間にマイナスドライバーを差込み、
　押しながら下部金具を所定の位置に回転させる

注意事項：金具はまっすぐな状態で取り付け、ナットは必要以上に締め付けないようにして下さい。

▲ＵＰ

グレーチング同士の連結固定が可能です。
高さ調節できるので各種グレーチングに対応可能です。
各グレーチングのレール二本に上下・左右で挟み込み、連結プレートで固定するため、ガタツキなどの騒音を防止します。
専用工具を必要としないので、メンテナンスも簡単です。
桝内壁や側溝壁にアタッチメントを取り付ける必要はありません。

始めに長穴の方の金具をすべて軽く付けておく。
グレーチングの隙間から金具を通す。
反対のグレーチングの隙間に金具の付いていない穴を合わせる。
付いていない金具を固定する。
長穴の方の金具を固定する。

注意事項：金具はまっすぐな状態で取り付け、ナットは必要以上に締め付けないようにして下さい。

▲ＵＰ